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圓口前先要對高溫玻璃管進行精切割。高溫玻璃管從梳理機的管架上下來落入鏈條上的軸承之間，由兩軸承（輪子）帶著向前走，通過燈頭預熱。此燈頭由兩半部分合成，燃料氣從夾縫中出來，火焰呈帶狀，燈頭長度為120mm。預熱過的高溫玻璃管，再經過二次切割。切割刀為一個銅輪，也由兩半部分合成，中空通水，水從縫隙中滲出，加熱過的高溫玻璃管在通過這個水輪邊緣時即被冷激切斷，為下面的圓口做好準備，高溫玻璃管經過兩次切割后，進入圓口工序。

圓口機所用的燃料通常為煤氣，助燃氣有氧氣和壓縮空氣，一般多用壓縮空氣，所用燈頭與封割機的燈頭相似，其機器的結構原理與封割機大致相同，只是封割機的燈頭放在高溫玻璃管的中部，而圓口機的燈頭卻放在高溫玻璃管的兩端，且火焰的強弱不同。實際上也可將封割和圓口在一臺機器上同時進行，只要在封割機兩側的一定部位加設若干火焰強弱不同的燈頭就可達到效果。

圓口完畢，高溫玻璃管繼續前進落入貯管器，再進行處理包裝或進入制瓿機的管架。

切割和圓口對高溫玻璃管的兩端是同時分別進行的，因此要求高溫玻璃管在前進中一定要處于同一水平面上，而且高溫玻璃管要不停地自轉，這樣才能使燈頭盒刀輪對高溫玻璃管的每個部位都發揮作用，是預熱、切割、圓口能均勻而全面進行。為達到這個目的，在加熱、切割、圓口這三個位置下面須用托架將雙鏈條托平，在上部用膠皮棒固定地壓住高溫玻璃管，才能使高溫玻璃管保持在同一水平面上自轉。

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